质量上乘钢筋水泥管的决定性工艺有哪些？

从字面意思上来讲钢筋水泥管其实就是使用水泥和钢筋混合在一起形成的一种管道，它被广泛的运用在各个领域，那么应用如此广泛的钢筋水泥管是采用什么工艺生产制造出来的呢？临沂市政集团为大家做一个简单的介绍：

一、离心制管工艺

采用塑性混凝土，成型后钢筋水泥管管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响钢筋水泥管使用寿命的情况：

1.钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；

2.成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了钢筋水泥管的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

二、悬辊制管工艺

采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径钢筋水泥管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

三、芯模振动工艺

此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强，同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了钢筋水泥管的使用寿命。

综上就是关于钢筋水泥管在制作过程中的三种工艺，如果大家仍旧有疑问，欢迎随时来电洽谈。